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簡要描述:
太倉塑料造粒廢氣處理工業(yè)廢氣處理設(shè)備的使用注意事項:使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的。塑料廠廢氣處理設(shè)備直銷。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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太倉塑料造粒廢氣處理:
塑料廢氣成分分析:
不同的塑料制品工序產(chǎn)生的廢氣不同,舉例說明:塑料板材廠廢氣,主要產(chǎn)生于塑料擠出機(jī),塑料擠塑、熱熔、冷卻成型時會產(chǎn)生有機(jī)廢氣,廢氣成分根據(jù)采用的原材料種類和加熱溫度有關(guān)系,廢氣產(chǎn)生的具體工序根據(jù)所采用的擠出機(jī)類型、冷卻方式有關(guān),需要根據(jù)現(xiàn)場工況,出具體的治理方案。
有些塑料板材廠,還會將不合格的產(chǎn)品重新造粒,進(jìn)行回收利用,這個過程中,還會產(chǎn)生塑料造粒廢氣。但本產(chǎn)品的重點是介紹塑料板材廠擠出機(jī)廢氣,想了解更多,請直接咨詢。
塑料板材廠一:采用PP塑料粒子為原料,加熱溫度200℃以內(nèi)。
該廠生產(chǎn)過程中,塑料粒子不會發(fā)生裂解現(xiàn)象(PP裂解溫度在300℃以上),但在高溫作用下會有少量殘余未聚合單體(丙烯)揮發(fā)出來。
塑料板材廠二:采用PVC塑料粒子為原料,加熱溫度為170℃左右。
PVC塑料長期暴露于100℃下,除非添加堿性穩(wěn)定劑,否則也會分解,若超過180℃則快速分解。該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約170℃,則主要的熱解產(chǎn)物為氯化氫,乙烯、氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、氯甲烷、二氯乙烷、甲苯(歸為非甲烷總烴有機(jī)廢氣計算)。
塑料板材廠三:以PVC為主料,穩(wěn)定劑、顏料、ASA樹脂、CPE樹脂、鈣粉為輔料,經(jīng)過混料、擠出成型而成。加熱溫度160℃左右。
該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約160℃,聚氯乙烯顆粒(特性為:在90℃的加熱條件下即可產(chǎn)生分解,生成氯乙烯等有害氣體,110℃時即產(chǎn)生熔溶現(xiàn)象,150℃以上分解速度加快,170℃時其熱解產(chǎn)物即可苯環(huán)化,生成苯和甲苯;210℃時即可熱解產(chǎn)生苯乙烯。)在加工工段產(chǎn)生的廢氣主要是污染物為有機(jī)廢氣(氯乙烯、乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯甲烷等鹵代烴,以非甲烷總烴計)。氯化聚乙烯(CPE,特性:分解溫度≥170℃),在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑,因此, CPE顆粒在擠出加工工段不發(fā)生分解,僅有少量揮發(fā),以非甲烷總烴(NMHC)表示。ASA樹脂(特性:分解溫度>250℃),在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑,因此, ASA樹脂在擠出加工工段不會發(fā)生分解,幾乎無有機(jī)廢氣析出。
板式塔
板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板,液體從塔頂進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入,氣液的傳質(zhì)、傳熱過程是在各個塔板上進(jìn)行。板式塔種類很多。大致可分為二類:一類是降液管式,如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、浮動噴射塔等;另一類是穿流式板塔,如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
(1)斜孔板塔
斜孔板塔是篩孔板塔的另一形式。斜孔寬10~20m,長10~15mm,高6mm。空塔氣流速度一般取1~3.5m/s,篩孔氣流速度取10~15m/s。氣體從斜孔水平噴出,相鄰兩孔的孔口方向相反,交錯排列,液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm),與氣流方向垂直流動,造成氣液的高度湍流,使氣液表面不斷更新,氣液充分接觸,傳質(zhì)效果較好,凈化效率高,同時可以處理含塵氣體,不易堵塞,每層篩板阻力約為400~600Pa。該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔復(fù)雜,制造較困難,安裝要求嚴(yán)格,容易發(fā)生偏流。
篩孔板塔
篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度保持均勻,篩板上設(shè)有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右,篩板空塔風(fēng)速約為1.0~3.5m/s,篩板小孔氣速6~13m/s,每層篩板阻力300~600Pa。篩孔板塔主要優(yōu)點是構(gòu)造簡單,處理風(fēng)量大,并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩,塔的安裝要求嚴(yán)格,塔板應(yīng)保持水平;操作彈性較小。
(3)文氏管吸收器
文氏管吸收器通常由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成,操作時將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中,氣流速度為60~100m/s,處理100m3/min的廢氣需液體霧化噴人量為40L/min。文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量大、氣液接觸好、傳質(zhì)較容易,特別適用于捕集氣流中的微小顆粒物。但因氣液并流,氣液接觸時間短,不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收,而且壓力損失大(800~9000h),能耗高。
太倉塑料造粒廢氣處理結(jié)構(gòu)
塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動,與從下向上流動的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
廢氣凈化塔應(yīng)具備以下基本要求:
◇ 塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
◇ 氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
◇ 操作范圍寬,運行穩(wěn)定。
◇ 設(shè)備阻力小,能耗低。
◇ 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
◇ 結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。
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