撫州印染定型機(jī)廢氣處理

藍(lán)陽環(huán)保根據(jù)定型機(jī)廢氣特點，將高壓恒流靜電凈化法同噴淋洗滌凈化法有機(jī)結(jié)合，并重點融入安全防火及高效除塵除油的理念，成功研發(fā)了本套新型高壓靜電凈化成套設(shè)備。 

根據(jù)實地測量印染定型機(jī)運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵同時還有聚苯類有機(jī)物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機(jī)一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙4080mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機(jī)廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。其中油：來源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低；
塵：來自于織物上的纖維及可燃粉塵；煙：固體顆粒物；印染助劑：目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸，其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種；印染助劑約11.8萬~11.2萬噸，有勻染劑、消泡劑、拉開粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種；后整理劑約6.8萬~7.1萬噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個品種。

印染定型機(jī)達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)

定型機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放目前國家標(biāo)準(zhǔn)，《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物排放限值二級標(biāo)準(zhǔn)。
撫州市對印染定型機(jī)廢氣治理設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)：
廢氣治理設(shè)備安裝后，廢氣收集率應(yīng)達(dá)到90%以上，總顆粒物的去除率應(yīng)達(dá)到80%，油煙去除率應(yīng)達(dá)到75%，對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施，廢油要能夠回收利用，要節(jié)能、無二次污染。

撫州印染定型機(jī)廢氣處理

處理工藝：

印染定型機(jī)的高溫含塵、含油廢氣首先經(jīng)過噴淋洗滌系統(tǒng)多級水霧噴灑冷卻，紊流接觸，將部分較小顆粒油煙冷凝積聚并粒徑增大， 部分可溶性氣體被水溶解，同時煙氣中的粉塵及布毛纖維也被水霧帶走，含油粒、布毛及粉塵等雜物的水經(jīng)油水分離器分離凈化后進(jìn)入水冷卻塔冷卻，冷卻水再回到噴淋洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用，節(jié)水節(jié)能。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進(jìn)入脫水脫霧區(qū)處理后，潔凈煙氣進(jìn)入高頻高壓恒流靜電凈化設(shè)備，在高頻恒流高壓靜電場的庫侖力作用下，使亞微米級的油霧與水霧顆粒連同微米級的細(xì)小粉塵一起被高密度的電子附著，荷電顆粒向陽極管內(nèi)壁作定向遷移，并被收集捕獲產(chǎn)生電離、吸附、分解、碳化，分離，從而達(dá)到高效凈化的目的。            

我公司設(shè)計的整套系統(tǒng)采用全智能化控制，智能化集成，智能火災(zāi)預(yù)警，操作方便。全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制作，使用壽命更長。廢氣中的油可回收，增加經(jīng)濟(jì)效益，降低運行成本。風(fēng)機(jī)采用變頻智能追風(fēng)控制，高壓電源可以調(diào)節(jié)凈化功率，全面實現(xiàn)低能耗，省電達(dá)可40%。冷卻水用涼水塔降溫后循環(huán)使用，節(jié)水高達(dá)90%。設(shè)備布置合理，外型美觀大氣。采用集成控制，可以一機(jī)連多臺定型機(jī)，從而實現(xiàn)三好：好控制、好管理、好維護(hù)。采用寬電場間距，除塵效果更佳，不易結(jié)垢，不易堵塞，使用周期更長，無需經(jīng)常清洗。 風(fēng)機(jī)余壓即可達(dá)到高效凈化的目的，節(jié)電節(jié)能效果明顯，占地面積小。采用安全穩(wěn)定的高壓恒流靜電電源，電壓可達(dá)6-7萬V，處理電場強，*在電暈狀態(tài)凈化，并設(shè)計有防火花自動保護(hù)功能。配備了自動滅火裝置，采用自動化控制系統(tǒng)，設(shè)計多道全自動防火滅火系統(tǒng)！操作簡單方便，*消除火災(zāi)隱患，無后顧之憂。