電子工業(yè)廢氣VOCS主要來源于對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工序。一般來說,廢氣排放中風量較大,VOCs濃度較低。半導體工藝過程中有機廢氣具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和濃度低(通常小于25ppmv)的特點,電子工業(yè)廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些氣體。
電子廠廢氣處理方法(1)預處理階段:一般采用噴淋塔先對廢氣進行預處理,去除粉塵以及易溶于水的有害氣體。(2)主要處理階段:在此階段,比較常見而有效方法有:UV光解,活性炭吸附、生物過濾分解,焚燒和催化燃燒等。
丹陽電子廠廢氣處理工藝電子廠廢氣處理行業(yè)里不斷的實行者,我們經(jīng)過多年的實踐和總結(jié),今天和大家分享一下活性炭吸附塔的相關資料。
活性炭吸附塔又可稱為活性炭吸附器、活性炭吸附過濾器、活性炭吸附箱。是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品,活性炭吸附塔塔體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?;钚蕴课剿哂形叫矢?、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用。
電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話,自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎產(chǎn)品,還有電子材料等三個部分,其中包含有:光電器件、半導體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯方等。
丹陽電子廠廢氣處理工藝的幾種方法進行簡單介紹一下:
1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風量有機廢氣;
2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;
3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝存在匹配關系,偏離這種匹配關系將提高治理成本,影響治理效果;
4、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度)在設備內(nèi),強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等;
5、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機物凈化率在90%左右。