如今，隨著信息化時代的蓬勃發(fā)展，電子行業(yè)的發(fā)展也是越來越迅速，電子廠給社會帶來的經(jīng)濟效益和就業(yè)機會也是有目共睹的，隨之帶來的也有電子廠排放的廢氣造成的污染，電子廠產(chǎn)生的廢氣的主要污染物為苯系物、酮類、脂類廢氣，這些廢氣大部分都屬于有機廢氣，對于有機廢氣的有效控制和治理是比較重要的，不經(jīng)過治理和控制的話，廢氣的排放會對空氣環(huán)境以及人們的身體健康造成影響，本文就由恒藍環(huán)保公司小編帶您了解一下電子廠車間廢氣處理采用的幾種方法。

丹陽電子車間廢氣處理設(shè)備工藝

電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話，自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品，還有電子材料等三個部分，其中包含有：光電器件、半導(dǎo)體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯等。

對于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣，比較常用的廢氣處理方法有：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨使用的話有可能無法達成經(jīng)濟運行，或不能滿足嚴苛的排放標(biāo)準，以下對于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下：

1、焚燒法（RTO）：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機廢氣；

2、吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求；

3、冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機廢氣處理場合。缺點是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果；

 丹陽電子車間廢氣處理設(shè)備工藝

4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進口，自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系；

5、光催化氧化法：采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度）在設(shè)備內(nèi)，強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等；

6、高溫等離子凈化法：經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機物凈化率在90%左右。