南通打磨拋光粉塵處理設(shè)備廠家

一、項(xiàng)目概況：
打磨拋光車間在生產(chǎn)過程設(shè)有打磨拋光工序，粉塵在打磨拋光的過程中產(chǎn)生，對生產(chǎn)車間環(huán)境有一定污染。打磨、拋光的物件主要是鋁制品、鎂五金制品。該粉塵廢氣在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)?，F(xiàn)該廠為保護(hù)環(huán)境，確保工廠車間周邊環(huán)境不受污染及員工健康。
二、污染物及其危害性
2.1、主要污染物：
㈠粉塵（主要是指懸浮在空氣中的固體微粒）；
2.2、污染物的形成及危害性：
㈠?粉塵：煙塵對人體的危害同顆粒物的大小有關(guān)：大于5微米的顆粒物能被鼻毛和呼吸道黏液擋住，小于0.5微米的顆粒物一般會粘附在上呼吸道表面，并隨痰液排出。直徑在0.5—5微米的顆粒物對人體的危害-大。它不僅會在肺部沉積下來，還可以直接進(jìn)入血液到達(dá)人體各部位。由于粉塵粒子表面附著各種有害物質(zhì)，它一旦進(jìn)入人體，就會引發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾病;
飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時還會引起肺癌。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細(xì)胞所吸收，導(dǎo)致細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞。此外，粉塵還會沾污建筑物，使有價值的古代建筑遭受腐蝕。降落在植物葉面的粉塵會阻礙光合作用，抑制其生長。
三、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則：
（1）、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；
（2）、遵循GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；
（4）、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》；
（5）、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
（6）、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》
（7）、依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及參考廠方要求；
（8）、依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及參考國內(nèi)外同類廠家資料；
（9）、電氣工程采用--設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：
1）、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》
2）、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》
3）、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
四、設(shè)計(jì)目標(biāo)：
粉塵經(jīng)治理后，排放口污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段二級排放標(biāo)準(zhǔn)；適用ISO14000通用標(biāo)準(zhǔn)。
即：粉塵外排濃度低120mg/m3，排氣筒高度離地15米高空排放。
五、處理工藝選定流程框圖及說明：
5.1 處理工藝的選定：
綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個--的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。
實(shí)踐證明，單獨(dú)采用任何一種方法都不能達(dá)到高效治理目標(biāo)，因此本方案選用組合式水噴淋除塵工藝從而達(dá)到-佳、高效處理效果。
 根據(jù)五金打磨拋光粉塵的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬采用水噴淋除塵工藝對粉塵進(jìn)行治理。

南通打磨拋光粉塵處理設(shè)備廠家
5.2 處理工藝說明：
打磨機(jī)拋光產(chǎn)生的粉塵經(jīng)收罩集收集后，由風(fēng)機(jī)通過吸塵罩、管道引入濕式旋流板除塵塔，含塵氣體經(jīng)管道進(jìn)入廢氣凈化塔的底部錐斗，粉塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。
旋流板除塵塔除塵效率約90%、因此*能保證粉塵達(dá)標(biāo)排放。