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簡要描述:
六安噴漆房廢氣凈化處理設(shè)備-等離子設(shè)備明亮度,烤漆房內(nèi)明亮度需達(dá)到800—1000勒克司,而且需要使顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆著色處理.也被叫做烤漆房。
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噴漆房 ,顧名思義就是在一個空氣過濾后的密閉房間內(nèi)對處理好的工件進(jìn)行噴漆,。
六安噴漆房廢氣凈化處理設(shè)備-等離子設(shè)備
傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車,家具等)噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi),就產(chǎn)生了早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房,在中國噴漆房早是在上世紀(jì)70年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。
1)、以氣流方向劃分為三類。
橫流式噴漆房:
氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低,易安裝。缺點是霧狀物沿著車身
側(cè)面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環(huán)境不盡人意。
側(cè)面下沖式噴漆房:
空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入噴漆房,由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離物體本身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。
全下沖式噴漆房:
體現(xiàn)了當(dāng)今的技術(shù),空氣從天棚中進(jìn)入,通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高,占用空間大。
2)、以加熱方式分類:
可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機油加熱烘烤房等等。
3)、以漆霧處理方式分類:
可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房(水處理)兩大類。
正常使用的噴漆房使用得的是干式處理,所以過濾系統(tǒng)(主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等)要定期檢查并進(jìn)行更換,否則輕則影響了烤漆質(zhì)量,重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,處理多余漆霧的方式越來越先進(jìn)。許多的汽車使用水處理噴漆房,將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里,在處理漆霧的方式上取得了長足的進(jìn)步。
抽風(fēng)式噴漆房的3個關(guān)鍵就是:
1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵
2.過濾----過濾空氣中小顆粒
3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入
原理:
風(fēng)(室外空氣)-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設(shè)備對噴濺噴漆-排風(fēng)扇(排出產(chǎn)生的漆霧)這種噴漆房的弱點還是存在:
1.過濾布容易劃傷,灰塵容易進(jìn)入
2.易將室外不潔凈的空氣進(jìn)入
3.不環(huán)保,浪費油漆
4.需要經(jīng)常清理,定期清除過濾布上的污垢
5.抽風(fēng)的風(fēng)機易損壞,維修麻煩
現(xiàn)已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房,已經(jīng)在中國的家
六安噴漆房廢氣凈化處理設(shè)備-等離子設(shè)備
具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的,但是利用了壓力的定向性,利用壓力從上帶下垂直噴漆,使噴漆更加。另外在硬件方面,有主機房,將“多層過濾棉”代替過濾布,空氣潔凈度高;使用紅外烤燈,節(jié)省干燥時間;排出多余的漆霧時,使用水簾更加環(huán)保。這樣,返工幾率幾乎為零,也節(jié)省了油漆,提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈,人們也叫烤漆房。
在眾多汽車市場連續(xù)虧損的情況下,中國汽車市場成為*,創(chuàng)出了輝煌的業(yè)績,這就給中國的汽保市場的發(fā)展提供了一個大的舞臺。縱觀近十年中國汽保市場,雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速,但所有的人都對自己、對企業(yè)、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內(nèi)汽車總量的不斷增加而不斷發(fā)展,在整個規(guī)模上,對噴漆房而言,噴漆房的需求,不僅在大異型噴漆房方面需求量不斷增長,而質(zhì)量好、要求高的型烤漆房*越來越占市場更大的比例。有位業(yè)內(nèi)人士在展會上描述,企業(yè)的員工收入*,但依然有怨言:有錢但沒時間花。大異型噴漆房市場“瘋”了,型噴漆房也“火”了,普通型噴漆房賣的更“牛”了。與此同時,制造商借助市場大發(fā)展的機遇也開始重新規(guī)劃自身的發(fā)展和定位,加大對烤漆房各方面的關(guān)注。
噴漆房原理及結(jié)構(gòu):整個噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保
溫性能好,包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài);房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進(jìn)出,優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器,換熱效率高,使用壽命長;選用進(jìn)口、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機,確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供:(1)潔凈的工作環(huán)境;(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式:有開式、閉式之分;有連續(xù)式、間歇式之分;有工件自轉(zhuǎn)或固定之分;有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括:送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛(輸送、自轉(zhuǎn))裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。
漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴涂工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。
購買烤漆房的幾個衡量因素:①明亮度,烤漆房內(nèi)明亮度需達(dá)到800—1000勒克司,而且需要使
用接近D65光源的燈光,同時房內(nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色;②空氣流量;③過濾效果,這要看烤漆房頂棉的型號,一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號,可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用照射上部,通常每平方米極細(xì)小灰塵應(yīng)小于5顆;④墻壁密封效果,烤漆房必須是密封的,而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚;⑤保證正壓,烤漆房的進(jìn)風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量,使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下;⑥加熱系統(tǒng)的密封效果,在燃燒器和煙筒周圍應(yīng)密封良好,不可出現(xiàn)燃燒后的油灰;⑦升溫速度,烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min,同時應(yīng)注意有些烤漆房的不準(zhǔn),測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件,那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中,會出現(xiàn)烤漆房的質(zhì)量差、房內(nèi)的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況,其實只要大家能正確使用和維護(hù)烤漆房,這些問題是*可以避免的。
1、確定合理的配置形式。 2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。
3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配,保證噴漆室內(nèi)微正壓。
4、水簾厚度應(yīng)均勻,應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。
5、水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。
6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。
7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB6514-1995《涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》
GB7691-87《勞動安全和勞動衛(wèi)生管理》
GB12942-91《有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》
GB14444-93《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
除塵器的設(shè)計、制造、測試驗收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):
ZB243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范
GB699-65 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般技術(shù)條件
GB700-1988 炭素結(jié)構(gòu)鋼
GB13271-1988 手工電弧焊技術(shù)條件
GB/T1800-1979 公差與配合 總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
GB/T1802-1979 公差與配合
GB/T1182-1184-1980 形狀與位置公差
GB/T5117-1995 碳鋼焊條
ZBJ88002.1 除塵器分類與性能參數(shù)表示方法
ZBJ88002.1 除塵器性能測定法
根據(jù)GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》,涂裝作業(yè)場所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。其車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度見下表。
項目 大允許濃度mg/m3
苯 17
甲苯 60
二甲苯 90
在前室氣流組織下,噴漆剩余漆霧將不會在操作者呼吸帶附近滯留,因此操作環(huán)境將大大改善,滿足GBZ1-2002要求。
采用以下措施降低噪聲,保證室內(nèi)噪聲低于80dB。采用低噪聲防爆風(fēng)機。風(fēng)機整體采取減震措施,減少外射噪聲。風(fēng)道截面尺寸合理,風(fēng)道風(fēng)速不大于10m/s。以甲方提出的有關(guān)技術(shù)要求??紤]車間的生產(chǎn)能力、安全、能耗,同時保證工作環(huán)境,保證噴漆質(zhì)量、工人生產(chǎn)環(huán)境,以小的投資及能耗滿足車間生產(chǎn)需要。
工程提供設(shè)備的設(shè)計、制造與安裝。其設(shè)計原則是在滿足噴漆生產(chǎn)工藝要求的前提下,主要從工人的作業(yè)環(huán)境,大氣的排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的運行可靠,操作維修便利等幾方面考慮,確保工作區(qū)的廢氣濃度符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,大氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;力爭本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備造型及配套設(shè)施方面、施工質(zhì)量方面達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的
噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入
房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,直接通過底部過濾裝置后,從出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,確保室內(nèi)灰塵不會往噴烤漆房內(nèi)滲漏,污染工件表面,從而大限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時,將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置,熱風(fēng)循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(≤80℃)。風(fēng)機將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時,燃燒器自動停止;當(dāng)溫度下降至設(shè)置溫度時,風(fēng)機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時,烤漆房自動關(guān)機,烤漆結(jié)束。
1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常,同時確過濾系統(tǒng)清潔; 2、檢查空氣和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;
4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外,其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟,開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓,確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi);
6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作;
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時,必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外;
8、非必要人員,不得進(jìn)入烤漆房。
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、及地臺底座,以免灰塵和漆塵積聚, 2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng),檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞,如房內(nèi)氣壓無故增加時,必須更換排氣隔塵網(wǎng);
3、每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉;
4、每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng),
5、每月清潔地臺水盤,并清洗燃燒器上的過濾裝置;
6、每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛。
7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng),檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機軸承,檢查燃燒器的排煙通道,清潔油箱內(nèi)的沉積物,清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂。
8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器,包括燃燒室及排煙通道,每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。
當(dāng)然要呈現(xiàn)一個完美的汽車烤漆作品,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒獭?yán)格的操作規(guī)范、嫻熟的操作技巧,都是*的前提,不可否認(rèn)合理的選擇規(guī)劃烤漆房,不但能地滿足對高水平噴漆的要求,可以在短的時間內(nèi)噴涂出完美無瑕的車身漆面,而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。
國內(nèi)烤漆房中低檔的價格從2.2萬-6萬不等,的價格為6-15萬不等,主要流通的種類有:室外防雨型烤漆房、燃油式高溫烤漆房、教學(xué)型噴烤漆房、大型通道式烤漆房、環(huán)保型烤漆房、紅外線烤漆房以及標(biāo)準(zhǔn)型烤漆房等,功能各異;一般烤漆房采用拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板,密封、保溫性能好,房體側(cè)面裝有工作門,方便工作人員進(jìn)出,鋁合金包邊大門,門中央裝有觀察窗,可隨時觀察房內(nèi)動態(tài),烤漆房內(nèi)的輔助設(shè)備也層出不窮,使用率較高的有:風(fēng)機、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發(fā)生房、烤漆燈、高效熱能轉(zhuǎn)換器等,當(dāng)然具體的配置以及型號要看汽車服務(wù)機構(gòu)整體規(guī)劃。
聯(lián)系方式
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