無(wú)錫玻璃鋼凈化塔生產(chǎn)廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保

一、廢氣處理工藝流程：

1.酸堿廢氣概述

工業(yè)酸堿廢氣主要來(lái)源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內(nèi)對(duì)人體健康有危害，排放至室外對(duì)大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環(huán)境營(yíng)造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統(tǒng)稱為酸堿噴淋塔。

2.酸堿噴淋塔工作原理

酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.酸堿噴淋塔的結(jié)構(gòu)組成

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

4.酸堿噴淋塔特點(diǎn)

（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。

（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。

（3）凈化處理效果較好，去除率可高達(dá)95％以上。

5.酸堿廢氣處理工藝流程

酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

6.酸堿噴淋塔適用范圍

酸堿噴淋塔廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。

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二、酸霧廢氣處理設(shè)備原理：

工業(yè)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常工業(yè)廢氣處理有丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。

工作原理：采用預(yù)凈化利用干式材料進(jìn)行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進(jìn)行吸附?；钚蕴课斤柡秃?，再利用熱空氣將活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開(kāi)始分解，催化分解過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上。

分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備廢氣處理過(guò)程：

1、廢氣凈化離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤(pán)、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、油煙廢氣凈化高效過(guò)濾消聲段：經(jīng)過(guò)前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級(jí)油煙氣被后置的高效過(guò)濾段(粗過(guò)濾和精過(guò)濾)處理后大部分被過(guò)濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。

這種裝置可以有效地去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，無(wú)機(jī)物質(zhì)，主要的污染物，如硫化氫、氨、硫醇和各種惡臭，除臭效率可以達(dá)到99.9%以上。對(duì)長(zhǎng)期積累的惡臭、異味,可以在24小時(shí)內(nèi)刪除，并有很強(qiáng)的殺菌能力，在空氣中病毒和其他微生物，具有明顯的防霉功能。該段在過(guò)濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化?？梢詫?duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式油煙廢氣凈化器直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。