揚州垃圾滲濾液處理設(shè)備  廠家定制安裝本發(fā)明公開了一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，滲濾液經(jīng)過預(yù)處理、負(fù)壓?吹脫、過濾?吸附、膜濾裝置、多級生化裝置處理，其中的吸附處理中添加馴化污泥及污泥炭對滲濾液中的腐殖質(zhì)類物質(zhì)進行吸附處理，將吸附后的污泥脫水處理后，進行碳化處理，并將碳化物用于在垃圾滲濾液的處理，降低了處理成本，提高了處理效率。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

　　(1)將垃圾滲濾液輸送至預(yù)處理裝置中進行處理，并向預(yù)處理裝置中的混凝單元投加改性后的污泥炭與鋁鹽進行處理，所述改性后的污泥炭投加量為1-3g/L,鋁鹽(以Al3+計)的投加量為2.5-4g/L，混凝處理后經(jīng)過預(yù)處理裝置的過濾單元進行過濾，所述過濾單元為填充有污泥炭的濾墻;

　　(2)經(jīng)過所述過濾單元過濾的滲濾液進入所述負(fù)壓-吹脫裝置進行脫臭處理，所述負(fù)壓-吹脫裝置中設(shè)置通氣管與真空泵，通氣管供給吹脫氣體，真空泵抽取負(fù)壓，所述吹脫氣體與抽取負(fù)壓相間處理的方式脫除廢水中的惡臭氣體，所述吹脫氣體可以為空氣、水蒸氣、煙氣交替吹脫，吹脫時間與負(fù)壓時間分別為30min、10min，所述吹脫和負(fù)壓交替運行1-5次，吹脫氣體排出后進入吸收裝置4中進行處理;

　　(3)經(jīng)負(fù)壓-吹脫處理的滲濾液進入所述過濾-吸附裝置中，依次經(jīng)過格柵池、吸附池、炭濾池，所述炭濾池中添加污泥炭，所述吸附池中添加馴化培養(yǎng)池中馴化得到的馴化污泥，吸附池中水力停留時間為0.2-0.8h，向吸附池中加入污泥炭，所述污泥炭與馴化污泥干重比為1-5:1-10;

　　(4)所述過濾-吸附裝置連通RO裝置，所述RO裝置濃水管路連通超濾裝置，所述RO裝置淡水回灌或外排，所述超濾裝置濾過液進行濃縮蒸發(fā)結(jié)晶處理，所述超濾裝置濃縮液輸送至生化處理裝置;

　　(5)經(jīng)膜濾處理后的滲濾液進入所述多級生化裝置依次設(shè)置好氧池、缺氧池、厭氧池、MBR，所述MBR出水外排或回灌。

　　2.如權(quán)利要求1所述的高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述負(fù)壓-吹脫裝置中設(shè)置通氣管與真空泵，通氣管供給吹脫氣體，真空泵抽取負(fù)壓，所述吹脫氣體與抽取負(fù)壓相間處理的方式脫除廢水中的惡臭氣體。

　　3.如權(quán)利要求2所述的高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述氣體可以為空氣和/或水蒸氣和/或煙氣，現(xiàn)將焚燒爐產(chǎn)生的水蒸氣通入進行吹脫處理，不僅可以有效利用水蒸氣降低水蒸氣冷卻成本，還可以在水蒸氣吹脫廢水時提高滲濾液溫度，然后在通入空氣進行吹脫大大提高了空氣吹脫效率空氣吹脫結(jié)束后，開啟真空泵進行負(fù)壓處理，使溶于液體的氣體有效逸出，然后再次通入水蒸氣即完成負(fù)壓-吹脫處理。

　　4.如權(quán)利要求2所述的高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：對污泥炭進行改性，所述改性為將污泥炭置于堿水中浸泡12-24h，并用蒸餾水進行清洗，清洗風(fēng)干后浸泡入氯化鐵溶液中，所述堿水為NaOH溶液，摩爾濃度為5-18mol/L;氯化鐵溶液摩爾濃度為1-3mol/L。

　　5.如權(quán)利要求1所述的高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于：所述焚燒爐側(cè)壁設(shè)置干餾倉用于將部分脫水后的污泥干餾處理制備污泥炭，所述污泥炭冷卻后添加至馴化培養(yǎng)池和過濾-吸附裝置。

　　說明書

　　一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，城市化程度的加深，人們生活質(zhì)量隨之不斷提高，據(jù)統(tǒng)計，我國2018年末城鎮(zhèn)化率已達(dá)59.58%，但仍遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，而我國人均垃圾日產(chǎn)生量超過1kg，已經(jīng)接近發(fā)達(dá)國家水平。城市垃圾填埋是我國目前大多數(shù)城市解決生活垃圾出路的最主要方法，利用坑洼地填埋城市垃圾，是一種既可處置廢物，又可覆土造地使用的保護環(huán)境措施。

　　但是垃圾填埋的一個重要問題就是存在滲濾液的二次污染。垃圾滲濾液水質(zhì)復(fù)雜，氨氮濃度高、有機物濃度高，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)、重金屬含量高、毒性大。

　　尤其是填埋時間在5年以上的“老齡”的滲濾液所產(chǎn)生的滲濾液的主要水質(zhì)特點是pH值較接近中性,COD和BOD5濃度較低,且BOD5/COD的比值較低,而NH4-N濃度較高,重金屬離子則開始下降,氨氮濃度高是垃圾滲濾液的重要特征之一，同時由于BOD5/COD的比值低，難以通過生物污泥法去除廢水中COD，往往采用高級氧化+生化+膜濾方法進行處理。鑒于老齡垃圾滲濾液的特殊水質(zhì)，其經(jīng)濟有效的處理已經(jīng)成為一個世界性難題。

　　腐殖質(zhì)類物質(zhì)是老齡垃圾滲濾液中COD的主要物質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中大都是通過高級氧化降解并生化方式進行去除，或者采用膜濾方式將其濾除并回收利用，但兩者成本都很高，難以大規(guī)模利用。盡管CN202988928U也是設(shè)置生物吸附單元對來水中的易降解物質(zhì)進行吸附處理，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置生物吸附池進行吸附處理的目的僅僅是為了吸附易降解物質(zhì)，至于但降解的腐殖質(zhì)類物質(zhì)通常還是采用芬頓氧化等高級氧化技術(shù)進行處理，未給出如何高效、低成本解決滲濾液中腐殖質(zhì)并有效提高處理經(jīng)濟價值的系統(tǒng)。

　　揚州垃圾滲濾液處理設(shè)備  廠家定制安裝

　　本發(fā)明的目的是提供一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝。

　　本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　本發(fā)明公開了一種高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，包括以下步驟：

　　(1)將垃圾滲濾液輸送至預(yù)處理裝置1中進行處理，向混凝單元投加改性后的污泥炭與鋁鹽進行處理，污泥炭投加量為1-3g/L,鋁鹽(以Al3+計)的投加量為2.5-4g/L，混凝處理后經(jīng)過過濾單元進行過濾，所述過濾單元為填充有污泥炭的濾墻;

　　(2)負(fù)壓-吹脫處理

　　所述負(fù)壓-吹脫裝置2設(shè)置通氣管與真空泵，通氣管供給吹脫氣體，真空泵抽取負(fù)壓，所述吹脫氣體與抽取負(fù)壓相間處理的方式脫除廢水中的惡臭氣體，所述吹脫氣體可以為空氣、水蒸氣、煙氣交替吹脫，吹脫時間與負(fù)壓時間分別為30min、10min，所述吹脫和負(fù)壓交替運行1-5次，吹脫氣體排出后進入吸收裝置4中進行處理;

　　(3)過濾-吸附處理

　　經(jīng)負(fù)壓-吹脫處理的滲濾液進入所述過濾-吸附裝置中，依次經(jīng)過格柵池、吸附池、炭濾池，所述炭濾池中添加所述污泥炭，所述吸附池中添加馴化培養(yǎng)池中馴化得到的馴化污泥，吸附池中水力停留時間為0.2-0.8h，向吸附池中加入污泥炭，所述污泥炭與馴化污泥干重比為1:4;

　　(4)膜濾處理

　　所述過濾-吸附裝置連通RO裝置，所述RO裝置濃水管路連通超濾裝置，所述RO裝置淡水回灌或外排，所述超濾裝置濾過液進行濃縮蒸發(fā)結(jié)晶處理，所述超濾裝置濃縮液輸送至生化處理裝置;

　　(5)生化處理

　　所述生化處理裝置依次設(shè)置好氧池、缺氧池、厭氧池、MBR，所述MBR出水外排或回灌;

　　進一步地，所述焚燒爐9側(cè)壁設(shè)置干餾倉9用于將部分脫水后的污泥干餾處理制備污泥炭，所述污泥炭冷卻后添加至馴化培養(yǎng)池7和過濾-吸附裝置3，其中過濾-吸附池中產(chǎn)生的污泥吸附了滲濾液中80%以上的腐殖質(zhì)類物質(zhì)，將其直接脫水焚燒或至炭可以大大降低后續(xù)膜處理單元和生化單元的處理負(fù)荷，極大程度降低運行成本，同時由于活性污泥吸附了腐殖質(zhì)類污染物，在利用其制備炭時，仍保留了部分腐殖質(zhì)的活性官能團，其可以與滲濾液中的金屬離子進行作用，提高重金屬去除效率;

　　進一步地，所述好氧池、缺氧池、厭氧池、MBR均通過污泥輸送管連通所述馴化培養(yǎng)池;

　　進一步地，所述負(fù)壓-吹脫裝置設(shè)置通氣管與真空泵，通氣管供給吹脫氣體，真空泵抽取負(fù)壓，所述吹脫氣體與抽取負(fù)壓相間處理的方式脫除廢水中的惡臭氣體;

　　進一步地，所述氣體可以為空氣和/或水蒸氣和/或煙氣，現(xiàn)將焚燒爐產(chǎn)生的水蒸氣通入進行吹脫處理，不僅可以有效利用水蒸氣降低水蒸氣冷卻成本，還可以在水蒸氣吹脫廢水時提高滲濾液溫度，然后在通入空氣進行吹脫大大提高了空氣吹脫效率空氣吹脫結(jié)束后，開啟真空泵進行負(fù)壓處理，使溶于液體的氣體有效逸出，然后再次通入水蒸氣即完成負(fù)壓-吹脫處理;

　　進一步地，所述對污泥炭進行改性，所述改性為將污泥炭置于堿水中浸泡12-24h，并用蒸餾水進行清洗，清洗風(fēng)干后浸泡入氯化鐵溶液中，所述堿水為NaOH溶液，摩爾濃度為5-18mol/L;氯化鐵溶液摩爾濃度為1-3mol/L。

　　進一步地，改性后的污泥炭與馴化污泥混合加入吸附池，所述改性后的污泥炭與馴化污泥干重比為1-5:1-10。

　　本發(fā)明的高腐殖質(zhì)垃圾滲濾液處理工藝，至少具有以下優(yōu)點：

　　1.預(yù)處理裝置設(shè)置格柵及混凝處理，有效去除滲濾液中的大塊污染物及重金屬離子，防止重金屬離子對后續(xù)生化處理的毒害作用;

　　2.采用吹脫-負(fù)壓結(jié)合處理，并輔以水蒸氣和/或煙氣吹脫，不僅有效降低了水蒸氣的冷卻成本，煙氣處理成本，還可以對滲濾液吹脫的同時提高滲濾液溫度，提高后續(xù)空氣吹脫效果，空氣吹脫后采取真空處理進一步使得滲濾液中溶解的氣體逸出，進一步通入水蒸氣進行吹脫處理，最終去除滲濾液中的溶解氣體;

　　3.過濾-吸附裝置專門為滲濾液的水質(zhì)進行設(shè)計，其中的吸附池中添加馴化污泥及污泥炭對滲濾液進行吸附處理，由于滲濾液中含有大量難降解有機物——腐殖質(zhì)類物質(zhì)，這種物質(zhì)本對環(huán)境不具有污染性，但常規(guī)滲濾液處理方式均視其為處理對象，采用高級氧化、膜濾等方式將其去除，這種方式只能提高生化負(fù)荷或者能耗，而本申請采用利用滲濾液馴化后的污泥結(jié)合污泥炭進行吸附處理，極大地降低了處理成本且進行了廢物利用;

　　4.設(shè)置多級膜過濾進行過濾，有效將廢水中的鹽分與有機物質(zhì)分離，將鹽分與有機物分別濃縮處理，由于膜過濾前進行了吸附處理，有機污染物對膜污染的程度得到了大大緩解;

　　5.焚燒爐中設(shè)置干餾倉，利用焚燒爐焚燒時的熱能對污泥進行干餾處理，這樣可以降低能耗;

　　6.將干餾倉制備的污泥炭分別加入多級生化處理池中、馴化培養(yǎng)池、吸附池中，可以使部分污泥吸附在炭顆粒上，在提高污泥吸附性時還提高了污泥沉降性能;

　　7.滲濾液經(jīng)過混凝處理后去除了大部分重金屬離子，而后進行的吸附處理針對廢水中的有機污染物，這樣可以在吸附處理后進行碳化處理，防止污泥吸附重金屬后對后續(xù)處理帶來影響。