2.1工藝路線選擇

由表1可知：焙燒爐和烘箱排放的尾氣流量和主要污染物含量都不相同，焙燒爐尾氣流量較低溫度較高，烘箱尾氣流量很大溫度較低。如果兩類尾氣單獨處理，需要多套處理設備，不能實現(xiàn)尾氣集中一點排放，操作彈性小。所以，根據(jù)排放尾氣的特點，通過設置緩沖罐，設計一套UV光解與噴淋吸收組合技術的處理系統(tǒng)來處理含酸惡臭氣體。

含酸惡臭氣體處理系統(tǒng)的工藝流程為：焙燒爐和烘箱的含酸惡臭尾氣經管線匯合，由引風機抽吸進入緩沖罐，尾氣在緩沖罐內收集、調勻，同時緩沖罐人口管線上設置補風管線補充一定量的冷空氣，尾氣經uV光解凈化器和噴淋吸收塔處理，除臭除酸后的尾氣經引風機從排氣筒排出。

2.2工藝路線特點

采用上述優(yōu)化的工藝路線，該組合技術特點如下：

(1)設置補風管線可補充冷風降低尾氣溫度，避免高溫對后續(xù)處理設備的影響；設置緩沖罐可收集和調勻尾氣，緩沖生產波動對處理系統(tǒng)的影響。

(2)該系統(tǒng)中UV光解凈化器分解惡臭氣體，噴淋吸收塔吸收氯化氫，該組合技術可有效處理尾氣中的酸性氣和惡臭氣體。

(3)噴淋吸收塔使用堿液吸收尾氣中氯化氫氣體，采用氣液逆流的操作方式，內部設置鮑爾環(huán)填料層，強化了氣液傳質從而加強吸收效果。塔上部設置絲網除沫器。噴淋液從塔底部溢流至循環(huán)水罐，通過循環(huán)水泵循環(huán)送至吸收塔，減少化學水用量。

(4)自控方面，光解凈化器入口管線上設置溫度聯(lián)鎖，當人口尾氣溫度高于設定值時自動補風，保證光解器安全、穩(wěn)定運行。吸收塔底部設置了液位聯(lián)鎖，當塔底液位較低時自動補水，確保噴淋吸收系統(tǒng)連續(xù)、安全運行。