品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|
材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
---|
顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
---|
發(fā)貨地 | 江蘇常州 | | |
隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
五、催化燃燒設(shè)備CO工藝原理:
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣,通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
六、催化燃燒設(shè)備CO注意事項(xiàng):
a、有高粘性的沒(méi)酯類
c、高濃度的粉塵
3、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ
催化燃燒設(shè)備CO模型圖
● 按客戶要求完成工程任務(wù),保證工程質(zhì)量;
● 主體設(shè)備保修,終生提供技術(shù)服務(wù),設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)答復(fù),24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見(jiàn)故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;
定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況,認(rèn)真處理客戶反饋的意見(jiàn),做好工程技術(shù)咨詢工作。
隨州廢氣回收塔工業(yè)廢氣處理設(shè)備
陶瓷過(guò)程中燒成是重要的步驟之一,燒成是在窯爐中進(jìn)行的燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%,而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。
由于陶瓷行業(yè)是一個(gè)能源消耗較大的行業(yè),其中有大量的余熱產(chǎn)生。有效地回收和利用余熱對(duì)于降低能源消耗、提高能源利用效率具有重要意義。所以需要盡可能的去回收余熱再利用。隧道窯排煙溫度一般在200~300℃,也有高達(dá)400℃,個(gè)別倒焰窯的排煙溫度可高達(dá)560℃。
陶瓷行業(yè)余熱回收
陶瓷行業(yè)能回收的煙氣的余熱總量高,隧道窯煙道氣余熱回收后可用于加熱空氣作為烘干坯件的熱源,也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率。余熱回收所采用的設(shè)備根據(jù)陶瓷行業(yè)的特點(diǎn)、排煙溫度、煙量設(shè)計(jì)而成,改設(shè)備由換熱器組成通過(guò)將其轉(zhuǎn)化為可用熱能。
陶瓷行業(yè)中的一些工序會(huì)產(chǎn)生廢氣,而廢氣中攜帶的熱能可以被回收利用。通過(guò)合適的廢氣處理系統(tǒng),可以利用余熱將廢氣進(jìn)行處理,減少對(duì)外部環(huán)境的污染。
在實(shí)施余熱回收利用方法時(shí),需要注意的是,確保系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性,并通過(guò)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化來(lái)保證其正常運(yùn)行。此外,還要充分考慮與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性以及對(duì)環(huán)境、能源消耗等方面的影響。