合肥電鍍污水處理設備遠程指導

化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發(fā)展的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

小型生活污水處理設備的應用特征：

廢水中油品比重一般比水小,多以三種狀態(tài)存在:①懸浮狀態(tài):油品顆粒較大， 油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離
•膜過濾孔徑達到0.05微米，直接截留細菌，可直接回用
根據地域及受納水體不同排放標準應優(yōu)先達到國家相關的排放標準其次達到當地要求《環(huán)境影響評估報告書》
合肥電鍍污水處理設備遠程指導（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。  工業(yè)污水處理設備采用世界上先進的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設備
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；

含煤廢水電絮凝系統調試完成后，出水水質<10NTU，滿足設計要求。隨著運行一段時間后，電絮凝設備產生絮凝效果較差，導致多介質過濾器出水水質變差，濁度變高，污堵嚴重。

煤水電絮凝器有時會出現無法投運的情況。經過分析導致出水水質變差的原因主要有以下兩點。

3.1 電絮凝設備原因

電絮凝設備本體的設計考慮不完善，不能適應現場的煤水水質，導致系統設備在運行時出現問題，影響系統的正常運行。

(1)現場電絮凝本體未設計沖洗及排污裝置，造成電絮凝設備在運行一段時間后，煤灰在電絮凝極板表面大量富集，導致無法形成電絮凝過程中的絮凝基團，起不到電絮凝作用，出水水質逐漸變差

(2)電絮凝設備本體進出水同時設計在圓柱體設備的頂部兩端，造成廢水在電絮凝內部的存在短流，即部分含煤廢水在電絮凝本體內停留時間較短，影響絮凝效果

3)現場電絮凝本體采用臥式設計，由于含煤廢水的懸浮物含量高，含煤廢水在電絮凝箱體中流速低，造成部分懸浮物、絮體沉降，富集在臥式電絮凝箱的中下部，造成部分電極板嚴重堵塞，影響電絮凝效果

電絮凝本體運行時間較短，會出現含煤廢水經過電絮凝設備后無法形成絮體，無處理效果的狀況。因此，需要增加自動排污口。

3.2 現場運行檢修的原因

(1)未及時對煤水沉淀池進行清理，造成含煤廢水沉淀池內積有大量煤泥，含煤煤水沉淀池起不到沉降的作用，導致進入含煤廢水電絮凝處理系統的含煤廢水濁度過高，大于進水濁度小于3000NTU的要求。

(2)當煤場使用揮發(fā)性較高的煤種時，運行檢修人員需要清理煤水電絮凝設備本體做好維護保養(yǎng)工作，發(fā)揮含煤廢水電絮凝處理系統的作用。