安慶電鍍廢氣處理設(shè)備

首先需要了解一下電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣成分是？電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時(shí)所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體，這些廢氣的腐蝕性很強(qiáng)，電鍍車間還存在著其他工藝揮發(fā)的無(wú)機(jī)廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過(guò)程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。

電鍍車間廢氣處理采用的方案一：由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過(guò)引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng)， 通過(guò)一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，經(jīng)處理后的凈化廢氣排放至15m高空。

電鍍車間廢氣處理采用的方案二：廢氣源→吸收塔(吸收掉電鍍槽中揮發(fā)出來(lái)的酸霧，為光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境。酸霧廢氣，由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過(guò)引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng)， 通過(guò)一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，)→光催化氧化處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

安慶電鍍廢氣處理設(shè)備

電鍍是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中*的基礎(chǔ)性行業(yè)，電鍍是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成致密，均勻結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，它是一種高污染的行業(yè)，其實(shí)只要選對(duì)了有機(jī)廢氣處理設(shè)備，很多問(wèn)題都是可以迎刃而解。

廢氣處理設(shè)備的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來(lái)確定的。確保廢氣污染物的排放，建立無(wú)害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)應(yīng)做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個(gè)效率高、費(fèi)用省、能耗低的處理工藝流程。

　　廢氣處理設(shè)備將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對(duì)氣液流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力。

　吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配的，其處理單位氣體的耗用量，是通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來(lái)確定的。廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過(guò)填料層，循環(huán)吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。

電鍍是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中*的基礎(chǔ)性行業(yè)，電鍍是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成致密，均勻結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，它是一種高污染的行業(yè)，其實(shí)只要選對(duì)了廢氣處理設(shè)備，很多問(wèn)題都是可以避免的。

電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理：

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來(lái)確定的。確保廢氣污染物的排放，建立無(wú)害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)應(yīng)做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個(gè)效率高、費(fèi)用省、能耗低的處理工藝流程。

由于電鍍生產(chǎn)的工藝過(guò)程需要使用大量酸、堿等有害和腐蝕原料，為了保證鍍層的結(jié)構(gòu)和性